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使用破碎锤时,发现漏油时,首先检查破碎锤油封的密封区域是否有异常,如果油封没有异常;
1.机油在低压下泄漏时,不会在高压下泄漏。原因是组件的表面粗糙度差,将表面粗糙度提高到3.2〜6.3umry,并使用硬度较低的密封件。
2.活塞杆的油环变大,在每次冲程中都会滴几滴油,这会导致防尘油封的唇缘刮去油膜,从而取代了防尘油封的类型。
3.低温下不漏油,高温下不漏油。原因有两个:一个是偏心率太大,另一个是密封件的材料不合适。选择耐寒密封件可以解决这个问题。
更换油封时,需要注意以下异常情况:
1.广州破碎锤油封表面硬化,滑动表面开裂;原因是在异常高速下工作压力太高。
2.破碎锤油封表面硬化,整个油封破损;原因-液压油异常升高,油温异常升高,破坏密封件的臭氧以及机油泄漏。
3.破碎锤油封表面的镜面磨损不均匀,表明油封膨胀。原因是侧压力太大,偏心率太大,并且使用了不适当的油和清洁液。
4.破碎锤油封表面的磨损与镜面一样光滑;原因是在微动时代中风过小。
5.破碎锤油封唇顶部有裂痕和凹痕;原因是装配倒角不当,安装和存储方法不当。