液压系统中最为常见的密封圈油封有橡胶O型密封圈油封、唇形密封圈油封、组合式密封圈油封、密封带、密封垫片、旋转孔轴用密封圈油封等。东晟密封圈油封告诉您其中橡胶O型密封圈油封是液压系统中应用的最为广泛，以橡胶O型密封圈油封为例并结合实际的应用针对其失效的几种客观的原因进行一次详细具体的分析。

橡胶O型密封圈油封之日常存储与结构设计失效问题分析结果如下：

一、存放（日常存储）问题

1.由密封圈油封的包装破损、灰尘贴在密封圈油封上、异刮伤密封圈油封等；

2.使用者未检查就安装；

3.密封圈油封断面受损，影响密封效果；

4.用铁丝、绳子悬挂密封圈油封会回事橡胶变质和尺寸的变化；

5.在阳光的照射或靠近热源的地方都会回事密封圈油封变化。

二、结构设计问题

1.压缩率过大造成密封过早磨损；

2.间隙太大使密封圈油封挤入间隙中；

3.密封槽太宽，摩擦力大，易发热，使密封圈油封爬行或损坏；

4.密封槽太窄，因射流使密封圈油封磨损；

5.贴合表面过于粗糙，使磨损剧烈；

6.管接头与压力、使用条件不符，因振动或高压造成密封泄漏。

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